表現(xiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除或修復(fù)辦法 |
軸承過熱 | 1.潤滑油牌號不合適 2.油位低 3.油環(huán)不轉(zhuǎn) 4.電機(jī)與被其拖動(dòng)的設(shè)備間的同軸度超差 5.承受軸向推力 6.軸彎或兩軸承間同軸度超差 7.軸瓦內(nèi)表面粗糙 8.潤滑油失效 | 1.按說明書規(guī)定或憑成熟地使用經(jīng)驗(yàn)選用潤滑油 2.按說明規(guī)定核對油位 3.檢查油環(huán)的圓度及與軸瓦油環(huán)槽的配合間隙,按圖樣更換或修復(fù) 4.重校同軸度 5.排除軸向推力 (1)若來自風(fēng)扇,可調(diào)整風(fēng)扇、風(fēng)路結(jié)構(gòu),使其不產(chǎn)生軸向力 (2)若來自設(shè)備,可在設(shè)備上采取措施,如加設(shè)深溝球軸承等 6.重新校正,按常規(guī)辦法修復(fù) 7.檢查軸承合金是否位移位、剝落,是否存在由于軸電流腐蝕產(chǎn)生的麻點(diǎn)。若有,應(yīng)采取修補(bǔ)、刮,修復(fù)軸瓦l更換軸承絕緣(防止軸電流)。必要時(shí)拋光軸頸 8.更換潤滑油 |
漏油 | 1.密封面間隙大 2.密封失效 3.氣封失效 4.油位過高 5.潤滑油流量大 | 1.涂密封膠 2.檢查浮動(dòng)密封啊,按要求更換 3.檢查補(bǔ)氣是否暢通 4.調(diào)到合適高度 5.調(diào)節(jié)流量,核對油位 |
軸電壓高 | 定子電路或磁路不對稱 | 修改設(shè)計(jì),將電路或磁路對稱,或查找制造原因,如氣隙不均勻等.軸電壓應(yīng)小于0. 5v澆合金、刮瓦及調(diào)間隙 |
軸承合金剝落 | 合金材質(zhì)或澆注工藝不當(dāng) | |
軸承合金磨損嚴(yán)重 | 軸承徑向間隙不合適 |