專業(yè)生產(chǎn):防爆正壓柜,防爆控制箱,防爆配電柜等防爆電氣

　　　　　　　　　交流防爆電動機裝配
　　中小型交流防爆電動機的裝配主要是指定子組件裝配、轉(zhuǎn)子組件裝配和總成裝配(包括附屬零部件裝配)。這些裝配都必須符合產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，從而才能夠保證防爆電機的整體質(zhì)量。
　　1。交流防爆電動機裝配技術(shù)要求
　　(1)裝配技術(shù)要求
　　在防爆電機設(shè)計時，設(shè)計人員應(yīng)該對防爆電機裝配提出一些技術(shù)要求，使防爆電機成品達到設(shè)計質(zhì)量要求。通常情況下，對中小型交流防爆電動機的裝配技術(shù)要求如下：
　?、購较?、軸向裝配精度必須符合要求。
　?、跈C座與端蓋止口接觸面不得存在劃痕、碰傷。
　?、弁怙L扇及擋風板、風扇罩裝配正確，之間間隙符合要求。
　?、茌S承潤滑良好，運轉(zhuǎn)靈活，無雜聲。
　　⑤轉(zhuǎn)子裝入定子時不得有磕碰、刮擦。
　?、薹辣姍C內(nèi)不得有雜物。
　　⑦繞組接線正確無誤。
　?、喾辣姍C運行平穩(wěn)，噪聲、振動小，溫升符合要求。
　　(2)裝配工藝規(guī)程
　　為保證防爆電機的裝配符合裝配技術(shù)要求，在裝配前工藝人員應(yīng)該編制裝配工藝規(guī)程。這是一項不可或缺的裝配實施步驟。
　　裝配工藝規(guī)程編制的步驟和方法請參見第7章第7．3．2節(jié)相關(guān)內(nèi)容。
　　2．交流防爆電動機裝配工藝
　　(1)定子組件裝配
　　由前述可知，交流防爆電動機的定子鐵心壓裝有兩種方式：內(nèi)壓裝和外壓裝。當采用內(nèi)壓裝時。定子鐵心已經(jīng)壓裝在機座內(nèi)，定子繞組的嵌裝在機座內(nèi)部完成；而當采用外壓裝時，定子繞組的嵌裝在機座外部完成。因此，這里所說的定子組件裝配，主要是指將在鐵心外壓裝時定子繞組組件(鐵心+繞組+浸漬)裝入機座內(nèi)成為防爆電機的完整定子的裝配。
　　中小型交流防爆電動機定子鐵心通常采用外壓裝工藝。因而，定子組件裝配工藝的工藝要點如下：
　?、贆C座放置在壓裝工裝的底盤止口上，底盤的豎軸起導向作用，如圖8．17所示。
　?、趯⒔?jīng)過浸漬的定子繞組組件壓入機座。在壓入機座時，要保證定子鐵心中心線與機座止口中心線同軸，且鐵心端面與止口外圓面垂直，兩者之間的距離符合施工圖樣要求。這種“同軸”通常使用壓裝胎具保證；控制壓盤的相關(guān)尺寸可以保證鐵心的正確位置。
　?、蹓貉b后，還要裝上制動螺釘，使定子鐵心牢固地固定在機座內(nèi)。
　　(2)轉(zhuǎn)子組件裝配
　　交流防爆電動機轉(zhuǎn)子組件裝配主要是在轉(zhuǎn)子軸上裝配軸承。大家已經(jīng)知道，籠型轉(zhuǎn)子已經(jīng)經(jīng)過精加工，并經(jīng)過靜/動平衡校正處理。這樣的轉(zhuǎn)子再在軸上套上軸承，便于總裝合成。
　　1)軸承裝配結(jié)構(gòu)
　　
　　圖17定子組件外壓裝工藝示意圖 1-底盤；2-機座；3-壓盤；4-豎軸；5-心軸；6-脹圈；7-定子繞組組件
　　由于中小型交流防爆電動機的氣隙較小，通常選配滾動軸承，因為這種軸承的徑向間隙小，此外，潤滑脂的消耗量也小，通常運行過程中也不需要經(jīng)常維護。
　　選配滾動軸承的依據(jù)主要是它承受的載荷。在臥式防爆電機中，中心高在H160mm及以下者，兩端均選擇單列向心球軸承；中心高在H180一H280mm者，軸伸端選配單列外圈無擋邊圓柱滾子軸承，非軸伸端選配球軸承。
　　滾動軸承必須設(shè)置保護裝置(軸承室)，供存儲潤滑脂和防止灰塵雜物滲入。中小型交流防爆電動機的軸承裝配結(jié)構(gòu)有3種形式，如圖18所示。
　　
　　　　　a) b) c
　　　圖18 中小型交流防爆電動機軸承裝配結(jié)構(gòu)形式示意圖
　　a)有彈簧片無軸承內(nèi)蓋(軸伸端) b)只有軸承內(nèi)蓋(非軸伸端) c)既有軸承內(nèi)盞又有軸承外殼
　　1-前端蓋2-彈簧片3-滾珠軸承4-軸承內(nèi)蓋5-后端蓋 6-軸承外蓋7-端蓋8-滾柱軸承
　　通常情況下，交流防爆電動機軸承的裝配結(jié)構(gòu)，Y(B、A)系列中心高H132mm及以下者，常采用圖18a、b所示形式；Y(B、A)系列中心高H160—280mm者，常采用圖18e所示形式。
　　在實際工程應(yīng)用中，對于中小型隔爆型交流防爆電動機的某些型號，軸伸端軸承在軸上的裝配結(jié)構(gòu)形式如圖19a所示；對于中小型增安型交流防爆電動機的某些型號，軸伸端軸承在軸上的裝配結(jié)構(gòu)形式如圖19b所示。
　　
　　圖19某些型號中小型防爆型交流防爆電動機軸伸端軸承裝配形式示例
　　a)隔爆型結(jié)構(gòu) b)增安型結(jié)構(gòu)
　　2)軸承裝配工藝
　　軸承裝配有兩種方法：熱套和冷套，通常采用熱套。軸承熱套裝配工藝過程如下：
　?、佥S承清洗
　　將軸承放入溫度為70～80℃的變壓器油中加熱約20min，待附在它上面的防銹油脂全部溶去后取出，薦分兩次分別放入汽油中清洗，然后用壓縮空氣吹干。
　　清洗后的軸承必須保持清潔。
　　②軸承加熱
　　將清洗后的軸承放人溫度為80～100℃(不超過100℃)的變壓器油中加熱10-15min。
　　在加熱時，軸承放置在支架上沒入油中。這樣，軸承不接觸加熱容器任何部位，不致于局部過熱。
　　③軸承裝配
　　·在裝配前，首先清理干凈軸頸部分，再把事先清理干凈并涂覆潤滑脂的軸承內(nèi)蓋套在軸上。
　　·在熱套時，把軸承內(nèi)圈沿著軸一直推壓到軸頸。如有困難，查明原因。推壓軸承時，可以使用套筒頂住軸承內(nèi)圈，用小錘輕敲套筒，直至軸頸正確位置。
　　·在熱套后，用壓縮空氣吹去軸承及附近殘留的變壓器油，然后向軸承內(nèi)、外圈里注入清潔的潤滑脂。
　　潤滑脂的注人數(shù)量要適當，2極防爆電機為軸承內(nèi)腔容積的1/3—1/2，其他極防爆電機約為2/3；過多時會引起軸承發(fā)熱或漏油，過少時會加快軸承磨損和運行時噪聲過大。
　　(3)總成裝配
　　中小型交流防爆電動機的總成裝配包括轉(zhuǎn)子套人定子，安裝端蓋(包括軸承外蓋)、外風扇、接線盒和附屬零件(例如銘牌、接地標牌、相序標志牌、使用說明牌、警告牌等)，以及外觀涂覆等。
　　總成裝配工藝過程如下：
　　1)轉(zhuǎn)子套入定子
　　將轉(zhuǎn)子套入定子時，首先使用壓縮空氣吹干凈轉(zhuǎn)子和定子，不得有異物，然后根據(jù)轉(zhuǎn)子重量大小可以使用專門的吊具將轉(zhuǎn)子緩緩地推人定子內(nèi)。常用的簡單吊具如圖8．20所示。
　　在吊裝套入過程中，作業(yè)人員必須十分小心，不得使轉(zhuǎn)子與定子碰撞，不得刮擦有關(guān)部位的絕緣層。
　　2)端蓋安裝
　　端蓋安裝可以按照以下步驟進行：
　　①先裝非軸伸端，后裝軸伸端。安裝前應(yīng)該檢查工件的完整性(尤其是鑄件)，清理配合面，并涂覆防銹油脂，對于防爆防爆電機，應(yīng)該涂覆204．1型防銹油。
　　
　　圖20轉(zhuǎn)子吊裝裝備示意圖1-轉(zhuǎn)子2-吊環(huán)3-操縱手柄
　　②校正氣隙。調(diào)整端蓋位置，用塞尺分別在轉(zhuǎn)子一定子氣隙圓周的120。方向上檢測氣隙是否符合設(shè)計要求。
　　③在氣隙符合要求后，將端蓋推入止口，固定端蓋螺釘。在端蓋推人止口和螺釘緊固過程中，必須在對稱方向上輪換地敲擊端蓋和緊固螺釘。對于鑄件，敲擊錘應(yīng)該使用木制的，且用力不要過大。
　?、芏松w固定后，安裝軸承外蓋。
　　⑤安裝后，轉(zhuǎn)動軸，檢查轉(zhuǎn)動狀態(tài)，應(yīng)該靈活、無雜聲。
　　3)外風扇安裝
　　外風扇安裝時應(yīng)注意以下幾點：
　?、冁i緊擋圈。
　?、跈z查并調(diào)整風扇與鄰近結(jié)構(gòu)件的間隙。
　?、酃潭L扇罩。
　　4)接線盒安裝
　　接線盒安裝時應(yīng)該注意電纜引入裝置進口位置。
　　在無特殊要求的情況下，電纜引入裝置進口，從軸伸端看，應(yīng)該處于防爆電機的右側(cè)。
　　5)附屬零件安裝
　　通常情況下，附屬零件，例如銘牌、標志牌、警告牌等的安裝應(yīng)該使用鉚釘鉚固在防爆電機的殼體上。對于防爆防爆電機，鉚釘應(yīng)該是銅質(zhì)的，而且鉚釘孔深度應(yīng)該符合相應(yīng)要求。
　　原則上，附屬零件的安裝不應(yīng)該使用粘結(jié)劑粘接固定。
　　裝配完整的防爆電機應(yīng)該進行表觀涂覆。
　　交流防爆電動機的型式試驗和例行試驗，請按照有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)文件執(zhí)行，這里不再贅述。