專業(yè)生產(chǎn):防爆正壓柜,防爆控制箱,防爆配電柜等防爆電氣

　　通常，機(jī)械零件加工質(zhì)量是用零件的機(jī)械加工精度和加工表面質(zhì)量來表征的。
　　所謂“機(jī)械加工精度”，是指機(jī)械零件經(jīng)過加工后的尺寸、形狀和位置等幾何參數(shù)的實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的符合程度。實(shí)際值與設(shè)計(jì)值之差即所謂的“加工誤差”，表示加工后零件的這些幾何參數(shù)的實(shí)際值對設(shè)計(jì)值的偏離值；當(dāng)這個偏離值為負(fù)值(即加工誤差值小于設(shè)計(jì)誤差值)時，加工誤差在設(shè)計(jì)公差范圍內(nèi)，加工零件合格；否則，加工零件不合格。
　　機(jī)械加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度三項(xiàng)指標(biāo)。這三項(xiàng)指標(biāo)是相互關(guān)聯(lián)的。當(dāng)用加工誤差來描述時，形狀誤差不應(yīng)該超過位置誤差，位置誤差不應(yīng)該超過尺寸誤差。當(dāng)用加工精度來描述時，尺寸精度將限制位置精度和形狀精度，即當(dāng)尺寸精度要求高時，相應(yīng)的位置精度和形狀精度必須要求高；然而，有時候，當(dāng)形狀精度要求高時，相應(yīng)的尺寸精度和位置精度未必要求就高。
　　所謂“加工表面質(zhì)量”，是指隔爆型零件經(jīng)過機(jī)械加工后表面呈現(xiàn)的使用品質(zhì)。由于機(jī)械零件經(jīng)過刀具的高速切削或(和)磨削，所以它的表面層不可避免地會出現(xiàn)一些變化，例如表面的幾何形狀和表面層的機(jī)械特性甚至金相組織都會發(fā)生改變。這些變化和改變都不同程度地影響著零件的使用品質(zhì)。
　　就是說，加工表面質(zhì)量反映著零件加工后的表觀狀態(tài)(例如表面粗糙度等)和機(jī)械特性(例如殘余硬化、殘余應(yīng)力、磨削燒傷等)等方面的綜合品質(zhì)。
　　綜上所述，不管是機(jī)械加工精度還是加工表面質(zhì)量，它們都在直接地影響著機(jī)械零件的使用性能、可靠性和壽命，所以人們必須給以足夠的重視。
　　隔爆型零件機(jī)械加工精度，目的在于找出影響加工精度的因素并對它進(jìn)行一定的控制，從而將加工誤差限制在設(shè)計(jì)的公差范圍之內(nèi)，保證所加工的零件尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
　　1.影響機(jī)械加工精度的主要因素及其控制方法
　　在機(jī)械加工過程中，機(jī)床、夾具、刀具和工件組成一個所謂的“工藝系統(tǒng)”。在這個系統(tǒng)中，機(jī)床、夾具和刀具等環(huán)節(jié)的制造誤差和磨損，以及工件裝夾定位、安裝調(diào)整存在的誤差，都會對工件的加工精度產(chǎn)生影響；這些誤差被稱為工藝系統(tǒng)的“幾何誤差”。
　　此外，在加工過程中，工藝系統(tǒng)的各種作用力和切削熱、磨削熱使系統(tǒng)出現(xiàn)誤差，前者被稱為“力變形誤差”，后者被稱為“熱變形誤差”。它們同樣都會對工件的加工精度產(chǎn)生不同程度的影響。
　　幾何誤差、力變形誤差和熱變形誤差被稱為工藝系統(tǒng)的“原始誤差”，是影響機(jī)械加工精度(加工誤差)的主要因素。對于防爆電氣設(shè)備制造來說，下面分別簡單地討論一下這些原始誤差的基本概念、對加工精度(加工誤差)的影響及其控制方法。